Forno per trattamento termico luminoso in atmosfera protettiva continua

Per i produttori di tubi in acciaio inossidabile, raccordi in rame e componenti in leghe di precisione, prevenire l'ossidazione superficiale è fondamentale per eliminare costose fasi di lucidatura post-trattamento.
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Descrizione

 

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Per i produttori di tubi in acciaio inossidabile, raccordi in rame e componenti in leghe di precisione, prevenire l'ossidazione superficiale è fondamentale per eliminare costose fasi di lucidatura post-trattamento. Il nostro forno per trattamento termico brillante in atmosfera protettiva continua utilizza un sistema di trasporto ermetico avvolto in un'atmosfera di gas riducente controllato (come l'ammoniaca crackizzata) per garantire che i metalli escano dal ciclo di riscaldamento con una finitura brillante, a specchio-. Mantenendo una distribuzione della temperatura altamente uniforme lungo le zone di riscaldamento, questo forno per trattamento termico luminoso con atmosfera protettiva continua previene la distorsione termica e garantisce proprietà meccaniche costanti, consentendo ai nostri clienti di soddisfare rigorosi standard sui componenti aerospaziali e medici.

 

Con 24 anni di esperienza nella produzione, abbiamo perfezionato le tecnologie di trasporto e di sigillatura della muffola del forno per trattamento termico luminoso in atmosfera protettiva continua per ridurre significativamente il consumo di gas protettivo. Il nostro team di ingegneri, che sviluppa regolarmente soluzioni termiche per leader del settore come Midea, si concentra fortemente sulla riduzione dell'inerzia termica attraverso materiali isolanti avanzati ultra-leggeri. Ciò significa che il tuo forno si riscalda più velocemente e utilizza meno energia, benefici diretti che riducono le bollette della tua fabbrica. Progettiamo dal punto di vista degli operatori che apprezzano una produzione continua-senza problemi e continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantendo che il tuo investimento ripaghi i dividendi grazie alla riduzione dei tempi di inattività e dei tassi di scarto.

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Temperatura operativa massima 1150 gradi
Atmosfera protettiva Miscela di azoto-idrogeno, ammoniaca crackizzata o idrogeno puro
Materiale del nastro trasportatore Cintura a rete in lega di-nichel-ad alta temperatura
Lunghezza della zona di riscaldamento Personalizzabile in base alle esigenze di produttività (fino a 15 metri)

Metodo di raffreddamento

Raffreddamento a camicia-ad acqua forzata o raffreddamento a convezione di gas

 

Campi di applicazione

Tubi in acciaio inossidabile

Ricottura lucida di tubi e tubazioni in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati.

 

Parti stampate di precisione

Distensione dello stampaggio di rame, ottone e leghe senza scolorimento della superficie.

 

Produzione di elementi di fissaggio

Indurimento e ricottura brillante continua di viti e perni industriali- ad alta resistenza.

 

 

Personalizzazione su misura

 

Riteniamo che le macchine standard raramente si adattino a flussi di lavoro di produzione specializzati. Il nostro team di ingegneri di ricerca e sviluppo, composto da 6 persone, è esperto nella progettazione di nastri di larghezza personalizzata, azionamenti a velocità variabile, zone di raffreddamento specializzate e tavoli di carico e scarico completamente automatizzati. Possiamo adattare i nostri progetti per utilizzare i vostri sistemi di fornitura di gas di fabbrica esistenti o integrare moduli specializzati di purificazione dell'atmosfera direttamente nel layout di assemblaggio.

 

Supporto e garanzia dedicati

 

Ogni forno che costruiamo è coperto da una solida garanzia di 1-anno e da supporto tecnico a vita. I nostri rappresentanti del servizio clienti sono disponibili per assistere durante le operazioni e possiamo inviare rapidamente i nostri tecnici sul campo senior in qualsiasi sito globale per installazione, test e formazione operativa. Disponiamo di un ampio inventario di pezzi di ricambio, come cinghie a rete per alte temperature ed elementi riscaldanti, per garantire una rapida sostituzione quando necessario.

 

Standard e certificazioni ISO9001

 

I nostri impianti di produzione e i nostri protocolli di gestione sono completamente certificati secondo lo standard internazionale ISO9001. Gestiamo ogni fase del processo di fabbricazione, saldatura, cablaggio elettrico e test finale per garantire i più elevati standard di sicurezza e prestazioni. La nostra conformità a rigorosi sistemi di gestione della qualità garantisce che i vostri macchinari soddisfino gli standard internazionali di importazione industriale.

 

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